第1015章 四班三倒工作制?TLN-02衡端素的第一个用户!(2 / 5)

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  每一部手机在完成主板贴装后,都会经过a0i设备的扫描,系统会在零点三秒內,对焊点质量、元器件偏移量和bga球柵阵列的虚焊率进行逐一判定。
  一旦检出异常,產线会自动弹出该机,送入返修通道。
  “这批a0i设备是上个月刚换的?”
  陈延森停下脚步,隨口问道。
  蔡景明立刻跟上半步,点头答道:“对,八月中旬到货,一共换了三十六台!老设备的检测精度是25微米,新设备做到了8微米,漏检率从万分之三降到了万分之零点五。”
  “良率呢?”
  “整机良率从98.6%提升到了99.4%,主要是屏幕贴合和摄像头模组这两个环节的废品率降了下来。”
  98.9%的整机良率,在消费电子行业已经是顶尖水准。
  陈延森微微頷首,没多说什么,继续沿著產线往前走。
  经过组装区后,便是校准测试区。
  这里的灯光更为明亮,每个工位上都配备了一台定製的综合测试治具,连接著一根根粗细不一的排线。
  工人將组装完毕的手机放入治具卡槽,按下启动键,屏幕上就会跳出密密麻麻的测试项目,包括屏幕色准、触控响应、听筒与扬声器频响曲线、前后摄像头的白平衡与对焦速度、陀螺仪零偏、指纹识別模组的far与frr指標等。
  总共一百二十七项,全部跑完需要九十秒。
  陈延森驻足看了一会儿。
  一名年轻女工手速极快,平均每四十五秒就能完成一台手机的上架和下架操作,与测试系统的九十秒周期配合得严丝合缝,她同时操作著两台治具,交替进行,几乎没有空档。
  “这个工位的產量,一个班次能跑多少?”陈延森又问。
  蔡景明看了一眼工位编號,隨后说道:“她叫王小月,上个月连续四周都是该工段的產量冠军,单班次平均过机638台,最高一天跑到过671台。”
  陈延森闻言,眉头一皱。
  他不是嫌少,而是嫌多。
  王小月大约二十五六岁,扎著利落的马尾,一双手在治具与传送带之间来回穿梭,哪怕老板就在不远处,也没影响干活。
  “回头你跟曹总沟通一下,把生產线的节点速度再放慢10%。
  陈延森想了想说道。
  蔡景明微微一愣,隨即连忙应下。
  他不由得苦笑,放眼全国,会主动给一线操作工减轻工作量的老板,恐怕也就陈延森这一个了。
  別的老板,恨不得把传送带速度开到十倍速,只要干不死,就往死里干。
  两人穿过一道风淋通道,进入了更为洁净的屏幕贴合车间。
  这里的环境明显比外面严苛得多,空气中瀰漫著淡淡的无尘车间特有的乾燥气息,温度恆定在23摄氏度,湿度控制在45%。
  六台全自动oca光学胶贴合机被放置在车间中部的区域,机械臂精准地將柔性oled屏幕与盖板玻璃对位压合。
  真空腔体內的贴合过程肉眼不可见,但旁边的监控屏幕上,实时显示著对位精度、气泡残留率和贴合压力曲线。
  陈延森瞥了一眼数据,对位偏差小於15微米,气泡残留率为零。 ↑返回顶部↑

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